一、操作前检查与准备
1. 收货与安装检查
设备物流收到后，先检查货物是否有破损，如有破损需及时联系厂家，切勿先提货。
将机器放置在平整、坚固的地面上，并确保固定稳妥。
2. 电源与接地
接通380V电源，必须安装漏电开关和接地线，确保用电安全。
开启开关空转三分钟，观察电机转动有无异常，并确认运转方向是否正确(从上往下看通常为顺时针方向)，否则应重新接线。
3. 胶棒检查
检查甩盘和筒体内的橡胶棒是否完好，若发现磨损或断裂应及时更换，以保证脱油效果。
二、操作过程中的关键事项
1. 投料量控制(非常重要)
放入鸡胗时，建议先关闭电源再投料，确保安全。
投料量以到达筒体容积的2/3为宜，切勿过载，否则会影响脱油效果甚至损坏设备。
2. 严禁手入筒体(最高安全准则)
切记：工作时操作者双手严禁伸入筒体内，以免发生意外！
设备运行时，身体的任何部位都不要靠近旋转部件。
3. 冲洗开关使用
启动设备的同时，应打开冲洗开关，边脱油边冲洗，有利于黄油分离和保持设备清洁。
4. 脱油时间控制
一般脱油时间为40秒左右，具体时间应根据鸡胗的实际大小和油脂情况自行调整，时间过长可能损伤胗体。
5. 出料操作规范
出料时，注意出料口盖不能全部打开，只能打开约45°，鸡胗就会自动从筒体中甩出。全开可能导致物料飞溅或一次性冲出过多。
三、操作后维护保养
1. 及时清洗
工作结束后，应关闭电源，立即清理机器内外的废料和油污，并用水冲洗干净，以防止残留物腐败变质，确保下一班次食品卫生。
2. 定期检查
使用一段时期后，若发现转盘转速变慢，可能因皮带轴打滑，应适当调紧机座螺母(注意不宜过紧)。
定期检查各部位螺丝是否松动，减速机是否需要保养。
3. 存放环境
设备应放置在干燥通风处，避免电机受潮。
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